在公司的焦炉烟气脱硫项目建设现场，项目负责人告诉笔者：“此项目属全国首家，由我公司技术人员自主研发，投用后烟气二氧化硫含量将降至40mg/nm³以下，粉尘含量减至50mg/nm³以内，项目投运后，公司年减少利润500万元”。

　　当前，焦炉烟气脱硫是焦化行业的环保难题，无成熟技术可借鉴，以烟囱高空直排的方式处理，污染了环境，浪费了资源。为攻克此难题，公司专门成立攻关小组，自立项目，在外出考察、试验论证的基础上，投资5000余万元，新上焦炉烟气脱硫装置，将焦炉烟气脱硫、余热锅炉副产蒸汽、蒸汽制冷有效衔接，形成一套集成技术，整个过程将不产生废弃物，不形成二次污染，实现了节能与减排的有机整合。该项目的上马，填补了国内外技术空白，具有广泛的推广价值。

　　一直以来，公司遵循“保护环境、健康幸福”的环保理念，以科学的生产方式和先进的生产工艺，做好环保工作。项目建设之初，公司即着手布局循环经济，先后打造了区别业内其他企业的“炼焦-化产-焦油加工-炭黑生产-再炼焦”的煤化工循环链与“炼焦-化产-燃机发电-热电联产”的能源循环链，实现了废弃物资源化，做到资源利用最大化与资源利用价值最大化。主动关停并拆除了60万吨/年焦炉，年减排二氧化硫74吨、氮氧化物190吨、烟尘169吨。建设了80万吨/年干熄焦项目，年节水67.5万吨，节约标煤5.2万吨。建设了10000m³/d的城市污水处理厂，年处理生活污水360万m³，年减排COD1642吨，减排氨氮128吨，并举公司之力，着手公司废水、废气、烟尘的深度处理，其中一种煤化工污水处理工艺已荣获国家发明专利。

　　截至目前，该项目的土建已完成总量的85%，安装制作完成了20%，预计今年7月底可建成投产。