4月26日9时40分，大修后的10万吨/年甲醇装置一次投氧成功，10时30分，生产出第一批合格的精甲醇，较计划提前了1天，标志着公司为期24天的甲醇大修工作圆满收官。

4月2日11时30分，甲醇空压机故障紧急停车，在停车过程中，四厂技术人员多方检定故障原因，原定的大修计划被打乱，“时间就是效益”，甲醇立即进入到抢修中，故障确定后，公司审计与采购人员连夜奔赴杭州，与厂家协商空压机返厂维修方案并洽谈合同，方案确定后，四厂维修人员马上动手拆卸空压机主机，至4月9日凌晨1时30分拆卸完毕，并紧急组织装车发运杭州，9日下午14：00，空压机主机安全到厂并开始维修。空压机主机的修复，直接关乎甲醇大修的进度，公司派人驻厂紧盯，至4月19日16：00，维修完毕的空压机主机到厂，当时天正下着雨，四厂人员克服诸多困难，硬是冒雨将重16.8T的“大家伙”卸车完毕，有关人员立即投身到安装工作中，在短短3日内就安装到位调试完成，并一次开车成功，确保了大修工作的有序推进。

期间，四厂甲醇的其他各项大修工作也全面展开，并干得热火朝天。安全无小事，不论项目大小，检修前各小组负责人均进行安全技术交底，现场交明白、讲清楚，双方签字后方可施工并全程监控，实现安全大修无事故；质量要过两关。各小组负责人根据上报的日清计划，对已完成大修项目初步验收，不合要求的立即责令整改。开车前夕，生技科、设备科、电仪科、安全科四部门组成了联合验收小组深入现场，逐项严格验收；日清日毕保进度。每日早7：00前作业票全部办理完毕，晚19：30准时调度，查看当日工作完成情况，制定明天计划，未完成或不合要求的坚决不过夜。有关人员的齐心协力、忘我工作，换来了压缩机轴瓦消缺、合成洗醇技改、空冷塔技改等86项大修项目的圆满完成。

与此同时，三厂焦炉也随之限产，轮流对有关设备进行了检修，完成干熄焦发电机检修、烟气脱硫锅炉检修、化二气柜大修等101项。

据了解，5月，二厂煤焦油深加工也将迎来年度大修。